Carrello
L'esempio mostrato nella figura si riferisce ad una biella sulla quale sono stati eseguiti un foro ∅ 25 H7 e due fori ∅ 10 H7. Anche in questo caso è stata realizzata una chiavetta 8,02 direttamente sul centro di lavoro. Tale operazione consente di non movimentare il pezzo realizzando la brocciatura della chiavetta esattamente in fase ai due fori ∅ 10 H7.
Inoltre, il tempo di lavorazione risulta essere notevolmente più breve.
ESEMPIO DI PROGRAMMAZIONE:
Evidenziato in colore rosso solo i valori da modificare
O1000 (RICHIAMO MACRO G68 INT-EST)
#1=0 (LAVORAZIONE INTERNA =0 /ESTERNA =1)
#2=135 (DIREZIONE POLARE – X+=0 Y+=90 X-=180 Y-=270)
#3=1 (NUMERO UTENSILE)
#4=11 (RAGGIO UTENSILE)
#5=25.0 (DIAMETRO DEL FORO)
#6=8.0 (LARGHEZZA INSERTO )
#7=3.4 (PROFONDITA LAVORAZIONE - SUL RAGGIO )
#8=30.0 (LUNGHEZZA UTILE LAVORO ASSE Z )
#9=6000 (VELOCITA DI TAGLIO ASSE Z )
#10=0.06 (INCREMENTO DI PASSATA )
#11=0 (ANGOLO DI LAVORO 0=CILINDRICO )
#12=15.0 (DISTANZA INIZIO LAVORO ASSE Z)
#13=0.2 (DISTANZA INIZIO LAVORO ASSE X)
#14=0.0 (ERRORE LONGITUDINALE ASSE Z)
#15=90 (ANGOLO DI USCITA 90° / 45°)
#16=2 (NUMERO FINITURE A ZERO)
#17=0 (CODICE G RITORNO 0=1)
#18=8000 (AVANZAMENTO RITORNO ASSE Z)
#19=10 (X ORIGINE)
#20=10 (Y ORIGINE )
#21=8 (CODICE M REFRIGERANTE 0=SPENTO)
M98P8000
M30